Проведение чистки, ремонта и смазки отдельных деталей
Содержание:
Описание
Не секрет, что на любом предприятии техника и оборудование являются главнейшими составляющими производственного процесса. Производить продукт без станков невозможно. Поэтому оснащение цехов – первостепенная задача для предприятия. Все процессы зависят от того, насколько грамотно выстроена производственная линия, и все ли машины работают правильно и непрерывно. Если техника «встала», то и «встало» производство. Для того чтобы этого не происходило, необходимо время от времени проводить комплексы мероприятий, направленных на модернизацию и техническое обслуживание всех производственных станков.
Регулярная проверка оборудования выполняется для выявления дефектов и поломок, которые могут повлиять на нормальную работу машины. Такие работы особенно актуальны для опасных производств. Это может быть атомная, нефтеперерабатывающая промышленность и т.д. В этом случае регулярная проверка поможет избежать возможных трагических последствий вследствие полного отказа оборудования. В такую проверку обычно входят диагностика, чистка, ремонт и смазка отдельных деталей машин. Все работы выполняются в соответствии с нормативными документами.
Подготовка деталей к ремонту
Очистку оборудования можно проводить как внешнюю, так и внутреннюю. Внешнюю очистку можно проводить каждый день, этим занимается сменный работник. Вместе с внутренней очисткой также можно выделить промывку деталей, они осуществляются после разбора машины. В этом случае моются отдельные детали и узлы оборудования. Данные процедуры проводятся с целью удалить частицы накипи, коррозии, пыли и остатков смазки, зачищая и подготавливая детали к дальнейшему ремонту и окраске. Таким образом также можно обнаружить мелкие дефекты поверхностей – такие как сколы и трещины. Для очистки обычно применяют следующие типы обработки:
- удаление ржавчины и въевшейся грязи с использованием щеток, скребков ручных или механических;
- очистка поверхности с помощью абразивного либо гидроабразивного оборудования;
- зачистка поверхности термическим воздействием газовой горелки;
- удаление грязи химическими способами.
Промывка деталей
Для промывки деталей обычно используют растворы щелочи и органические растворители – бензин, керосин и т.д. Далее остатки жидкостей выдувают горячим воздухом, либо высушивают вручную. Мытье осуществляется несколькими методами.
- Очистка деталей вручную в специализированных ваннах, причем детали предварительно замачивают.
- Очистка способом погружения в большой бак, который может быть подвижным и неподвижным. Детали раскладывают на специальной сетке, которая после погружается в раствор.
- Очистка деталей в моющих машинах. Такие агрегаты могут иметь до трех баков – для мытья, полоскания и высушивания. Мойка проводится при повышенных температурах – до 100°С.
- Очистка с помощью ультразвука предполагает мойку деталей в большой ванне, в которую установлен источник ультразвука. Под действием вибраций происходит удаление загрязнений. Моющий раствор также предварительно нагревают.
Для удаления лишней влаги детали продувают и промачивают тряпками. Теперь они готовы к окраске, дальнейшему ремонту и замене смазочных материалов. Время от времени необходимо проводить ремонт и замену смазочных жидкостей, для того чтобы увеличить срок эксплуатации техники. За смазкой нужно следить особенно тщательно, так как она может изменяться по химическому составу со временем. Это может сказаться на работе всей техники.
В нашей компании оказывают услуги проведения чистки, ремонта или смазки отдельных деталей. Заказать услугу можно по договорной цене. Работы выполняем качественно и точно в срок в соответствии с договором.
