Оформить заявку Минимальный заказ - 5 000 рублей

Ультразвуковой контроль сварных соединений

Компания “Снабтехмет” предлагает вам заказать ультразвуковой контроль сварных соединений и швов по низкой цене. Выполним работу в кратчайшие сроки.

Описание

 

Что же подразумевается под таким понятием? В наше время, в период активного роста и развития городов, постоянного строительства очень часто используется метод сваривания объектов. Для этого может использоваться самое разное оборудование, дополнительные метизы, улучшающие качество шва и сцепление. По этой причине и возник спрос на проведение операций, направленных на выявление скрытых или неявных нарушений соединительных швов и соединений. Стоит так же отметить необходимость осуществления проверки на регулярной основе, потому что невыявленные и неисправленные дефекты могут привести к пагубным последствиям.

Суть принципа работы этой операции заключается в способности высокочастотных колебаний (в диапазоне 20000 Гц) проникать в металлы. Проникнув внутрь, волны отражаются от царапин, неровностей и других присутствующих дефектов. Создающаяся диагностическая волна поступает в соединение и в том случае, если в нём имеются нарушения, она откланяется от своего обычного распространения. Оператор, выполняющий проверку, считывает информацию с прибора УЗД, на основе которой он делает вывод о наличии или отсутствии дефектов и их разновидности. Расстояние вычисляется на основании времени, которое потребовалось ультразвуковой волне чтобы отразиться, а примерный размер повреждения высчитывается по амплитуде отражения волны.

Ультразвуковой контроль сварных соединений заказать

В наши дни активно используется пять методов для осуществления ультразвукового контроля соединений, приятные на государственном уровне и регламентируемые ГОСТ 23829-79.

Основные методики

 

  • Теневой – основан на контроле амплитуды колебаний импульсов;
  • Зеркально-теневой – расчет производится по коэффициенту затухания отражённых импульсов;
  • Эхо-зеркальный (Тандем) – используется два и более аппарата, после чего сравниваются их показатели;
  • Дельта – заключается в контроле энергии, которая переизлучается от дефекта;
  • Эхо – производится регистрацией отражающихся от дефектов сигналов;

Процедура проведения дефектоскопии:

  • Соединения и швы подвергаются очистке от ржавчины, налёта, краски и т.д.;
  • Для получения более точных результатов, поверхность проверяемого изделия обрабатывается маслами, глицерином или солидолом;
  • Происходит настройка аппарата УЗД в соответсвтии с проверяемыми металлами;
  • Оператор осуществляет сканирование, зигзагообразными движениями проводя устройство по поверхности;
  • При выявлении дефектов, полученные данные записываются для дальнейшей обработки и установления природы нарушения;
  • Дефектоскопист проводит анализ полученной информации;

В результате, с помощью такой проверки мы сможем установить наличие дефектов:

  • Трещин;
  • Пор;
  • Мест, в которых сварка совершена плохо;
  • Расслоения;
  • Дефекты свищеобразного характера;
  • Провисание металла;
  • Области, которые подверглись воздействию коррозии;
  • Места и участки с несоответствующим химическим составом или геометрическими искажениями.

Преимущества заказа услуги ультразвукового контроля в ООО “Снабтехмет”

Помимо низкой цены, по которой мы оказываем услуги, и высокой точности результатов, вы получаете:

  • Высокая скорость и точность исследования;
  • Соблюдение правил техники безопасности;
  • Работаем как на наших складах, так и на выезде;
  • Для осуществления проверки нет необходимости выводить исследуемый объект из эксплуатации;
  • Не оказывается негативного воздействия на металлоизделия.

Оставить заявку